快速模具:質量一樣、交期減半
企業(yè)在研發(fā)新產品階段中,需要先根據設計好的產品圖紙做一款手板出來看下效果,主要是為了驗證產品的設計合理,避免設計好看而不能使用;之前有個客戶研發(fā)一款開關插座的產品,找我們拓維幫忙做一個開關插座手板出來驗證一下,下面給大家說一下手板的制作過程:
編程:編程人員分析3D數據,編寫控制數控加工中心的程式語言;
CNC加工:讓cnc加工設備按照程序設定的路徑工作,將材料上面多余的地方去掉,從而得到開關插座產品的雛形。
打磨:經過cnc加工出來的手板,表面會有很多刀痕,毛刺,需要用砂紙進行打磨。
噴油:根據客戶提供的潘通號或者色板,在手板的表面噴上相應的顏色。
品質檢測:開關插座手板經過QC部門檢測沒有問題之后就可以打包出貨。
做開關插座手板可以降低產品后續(xù)開模具的風險性,如果產品在量產的時候才發(fā)現產品設計的圖紙有問題,模具也會有報廢的可能,這樣會對企業(yè)造成很大的成本損失,大家都知道開模的費用并不便宜,幾萬到幾十萬不等。
24年的手板制作經驗美國cto親歷打造60多名手板師傅
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日本進口設備,86臺高攻鉆攻中心22年手板制作經驗
先進的加工設備,22年手板制作經驗。
86臺CNC加工中心全天加工,擁有骨干技術20多名,手板師傅60多名
CNC加工中心上面的刀具按照設定的路徑在鋁合金材料上運動,從而鑼出手板的雛形。
采用砂紙將手板上面的刀痕以及毛刺抹平,方便下一步的表面處理。
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