快速模具:質(zhì)量一樣、交期減半
一般新研發(fā)的產(chǎn)品都需要做手板,主要檢測(cè)一下產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是否符合使用要求,剛設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品并不一定是完美的,手板可以說(shuō)是在研發(fā)階段一個(gè)很關(guān)鍵的環(huán)節(jié),在前段時(shí)間幫客戶做過一款智能產(chǎn)品手板,下面向大家介紹這款手板制作過程:
一、編程人員分析3D圖紙,編寫控制數(shù)控加工中心的程式語(yǔ)言。
二、cnc加工/復(fù)模:智能產(chǎn)品的外殼是采用cnc加工,表帶的部分是采用復(fù)模進(jìn)行加工。
三、手工處理:經(jīng)過機(jī)器加工出來(lái)的手板,表面會(huì)有很多刀痕,毛刺,需要用砂紙進(jìn)行打磨。
四、噴油:根據(jù)客戶提供的顏色要求或者色板,在表面噴上一層油漆。
五、過UV:將噴好油的智能產(chǎn)品手板放在無(wú)塵車間進(jìn)行過UV處理之后。
六、品質(zhì)檢測(cè):智能產(chǎn)品手板經(jīng)過QC部門檢測(cè)沒有問題之后就可以打包出貨。
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CNC加工中心上面的刀具按照設(shè)定的路徑在鋁合金材料上運(yùn)動(dòng),從而鑼出手板的雛形。
采用砂紙將手板上面的刀痕以及毛刺抹平,方便下一步的表面處理。
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